Waschofen Nature Manganerz waschen

Waschofen Nature Manganerz waschen

Normalerweise zwischen 30% und 45% gehalten, ist der Mangangehalt des gewaschenen Manganszes eher konstant. Die Komposition ist auch ziemlich stabil. Stärkung der Stahl, der zufriedenstellenden Nachfrage nach Mangananzug in Waren wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und niedrigem Alloy-Stahl ist der hohe Mangangehalt vorteilhaft. Es ist an der Desoxidation, der Desulfurisierung, der Stärkung von Stahl und Härtungsprozessen beteiligt.
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Beschreibung

Produktvorteile und -funktionen

 
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Normalerweise zwischen 30% und 45% gehalten, ist der Mangangehalt des gewaschenen Manganszes eher konstant. Die Komposition ist auch ziemlich stabil. Stärkung der Stahl, der zufriedenstellenden Nachfrage nach Mangananzug in Waren wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und niedrigem Alloy-Stahl ist der hohe Mangangehalt vorteilhaft. Es ist an der Desoxidation, der Desulfurisierung, der Stärkung von Stahl und Härtungsprozessen beteiligt.

Das Waschofen -Naturmanganerz hilft erheblich, die Qualität von Stahl durch physische Entfernung des Schlicks und die Senkung des Niveaus gefährlicher Verunreinigungen wie S (Schwefel), P (Phosphor) und SiO₂ (Siliziumoxid) in ihrem chemischen Make -up zu bewältigen. Niedriger Schwefel und niedriger Phosphor haben Eigenschaften, die dazu beitragen, die Ertrag zu verbessern, fehlerhaft zu sein und im Wesentlichen die Sprödigkeit der Stahl zu stoppen.

 

Mit einer Standardspezifikation von 10–80 mm ist die homogene Partikelgröße des Waschofen-Natur-Manganszes für die Verwendung in mehreren Hochtemperaturöfen geeignet. Bei hohen Temperaturen hat es eine gute Reaktivität und Schmelzkapazität. Es kann sich schnell mit Schmelzvorgängen ausüben und so die chemische Reaktionseffizienz zwischen Erz und Schlacke optimieren.

Durch die Reaktion mit Schlackenmitteln, einschließlich Kalk und Fluorit in der Ofenladung, kann dieses Erz mit angemessener Struktur und einer guten Fließfähigkeit schlächen.

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Starke thermische Stabilität und starker Widerstand gegen den Abbau unter hoher Temperatur im Ofen machen das gereinigte Manganerz nach einer bestimmten Vorbehandlung nicht leicht pulverisiert oder erzeugen fliegende Staub. Diese Eigenschaften können die Verschleiß- und Ofenvernetzung von Geräten erheblich senken und die Betriebssicherheit und -produktionskontinuität erhöhen.
Während des Schmelzprozesses von gereinigtem Manganerz entfernt der Waschprozess viele Sedimentverunreinigungen, wodurch der Abfallrückstände und die Umweltschäden gesenkt werden. In Übereinstimmung mit dem Entwicklungskonzept der grünen Metallurgie können auch ein Teil der Wasch -Nebenprodukte als Baufüller oder Zementeradungen verwendet werden, um eine gründliche Verwendung von Ressourcen zu erreichen.

Anwendungsfelder

 

Fast der gesamte Sektor Stahl- und Legierungsschmelze findet zum Waschen von Ofen Manganerz verwendet. Im Folgenden sind die primären Verwendungen:

1. Stahlherstellung Industrie Erz

Das Erz der Stahlherstellung wird in Stahlherstellung von Geräten wie Konvertern, elektrischen Lichtbogenöfen und Induktionsöfen verwendet, um die Schlacke zu verwalten, die Reinheit des geschmolzenen Stahls zu verbessern und unerwünschte Partikel zu verhindern, dass sie sich bilden. Stahlmacher herstellen, um verschiedene Arten von Stahl herzustellen, wie z. B. Edelstahl, Legierungsstahl und Kohlenstoffstahl.

2. Legierungen machen

Einer der wichtigsten Rohstoffe im Schmelzprozess von Silizium -Mangan, Manganeisen und anderen Legierungen, Ofenerz ist sein Gehalt mit geringer Verunreinigung und hohe Mangan, die Legierungen von besserer Qualität, um ihren Verunreinigungsgehalt zu senken und umfangreiche Anwendung bei der Herstellung von Legierungsmaterialien zu senken, die in Sektoren wie Maschinerie, Versand, Schiff, Schiffsgebäude usw. erforderlich sind, usw.

3. Schmelzen und Casting

Als Hilfsmaterial angewendet, um die Metallzusammensetzung zu ändern, die Fließfähigkeit zu erhöhen und den Bildungseffekt und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen zu verbessern, die zum Schmelzen von Gusseisen- und Legierungsgüssen verwendet werden.

4. Elektrolytischer Mangansektor

Ein Teil des Erzes kann im Vorbehandlungsverfahren von elektrolytischem Mangan eingesetzt werden, wodurch eine angemessene Rohstoffunterstützung für spätere Raffinerievorgänge bereitgestellt wird.

5. feuerfeste und Baumaterialien

Durch die Verwendung von Baumaterialien, einschließlich Zement, feuerfestem Ziegeln und Beton, kann das durch Waschen erzeugte Manganerz-Feinpulver als Zusatzstoff verwendet werden, um die Hochtemperaturfestigkeit und die Strukturfestigkeit zu verbessern und so den Mehrwert seiner Nebenprodukte zu erweitern.

Mit Geräten

 

 

Von der Verarbeitung von Roherz bis zur Anwendung des Terminals besteht das Manganerz des Waschofens aus einer Abfolge von spezialisierten Geräten im tatsächlichen Produktions- und Bewerbungsprozess, das hauptsächlich die folgenden Kategorien umfasst:

Erzwaschausrüstung

Die Trommelwaschmaschinen werden hauptsächlich zum Zerkleinern und Trennen von Boden und Verunreinigungen auf der Oberfläche der Erze verwendet und sind für die anfängliche Reinigung großer Erze geeignet.
Spiralwaschmaschinen sind für die feine Reinigung von mittelgroßen und feinkörnigen Erzen geeignet und können den klebrigen Schmutz an Mineraloberflächen entfernen.
Hydraulische Screening -Maschinen entwickelt, um das gereinigte Erz basierend auf der Partikelgröße zu bewerten, und tragen dazu bei, die Homogenität des Produkts zu erhöhen.

Screening -Geräte

Sortieren Sie das gereinigte Manganerz nach Partikelgröße, um sicherzustellen, dass der am besten geeignete Partikelgrößenbereich für verschiedene Verwendungs- und Ofensorten ausgewählt werden kann.

Mit ausgezeichneten Screening -Effekten und hoher Leistung eignen sich Drum -Screening -Maschinen für die Verarbeitung großer Mengen an Erz.

Zerquetschende Ausrüstung

Das Hauptquetschen von rohem Erz zur Herstellung mittelkörniger Erz, die zum Waschen geeignet sind, erfolgt mit E-Typ-Brechern.
Gegenangriffsbärte\/Hämmer sind für sekundäre oder feine Quetschen ausgelegt, um Erzpartikel gleichmäßiger zu machen.

Schmelzgeräte

Elektrische Lichtbogenöfen werden häufig in kleinen und mittelgroßen Stahlfabriken verwendet und sind für die schnelle Fütterung von Erz geeignet.
In groß angelegten Stahlherstellung als schneller Desoxidierer und Desulfurizer, Konverter angewendet:
Insbesondere geeignet, um Premium-Legierungsstahl zu verschmelzen, ermöglicht es mittelfrequenzfrequenz-Induktionsöfen, den Prozentsatz der Legierungskomponenten im Raffinerieren zu ändern.
Die Kombination eines Hochofens und eines elektrischen Ofens mit einer gründlichen Verwendung von gereinigtem Manganerz trägt dazu bei, Verunreinigungen zu senken und die Produktionseffizienz im Laufe des Prozesses zu erhöhen.

 

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